PCB线路板检测厂家 机器视觉检测在PCB线路板行业中的应用

作为电子元件的基础工程和核心组成部分，电子制造业正进入创新密集、新兴企业快速发展的时期，PCB电路板行业也加快了升级迭代的步伐。印刷电路板（PCB）它是集成各种电子元件的信息载体，广泛应用于电子领域，其质量直接影响产品的性能。PCB在制造过程中，PCB表面贴片安装技术广泛应用于上部部件的安装。随着电子技术的发展和电子制造业的发展，电子产品往往更轻、更小、更薄。

PCB板作为现代电子设备的重要组成部分，由于贴片元件体积小，安装密度板材PCB板的集成度进一步提高。为保证电子产品的性能，PCB板缺陷检测技术已成为电子行业的关键技术。

自动光学检测设备在PCB线路板检测的应用

传统的PCB线路板检测手段是通过操作人员目测检查来确定电路板是否合格，包括焊料检测、电子元件安装位置/偏移/损坏检测等，但是随着PCB电路板的设计不断朝着精细化、复杂化、多样化、高度集成的方向发展。随着生产规模的不断扩大，人工检测方法已不能满足现代生产的需要。

采用机器视觉检测CCD或CMOS工业相机采用计算机软硬件技术数字信号，然后通过计算机软硬件技术处理图像数字信号，获得所需的目标图像特征值，实现零件识别或缺陷检测等功能。

1.识别分类检测:视觉检测PCB外观、尺寸、内孔，与系统加载的产品黑白特征图匹配，识别板号。

2、钻孔编码检测：钻孔记号根据编码规则进行解码。

3.焊盘外观检测:PCB在生产过程中，显影线后会出现焊盘盖油的现象，在这个站及时检测发现问题，可以减少以下一系列工序，节约成本。

4.字符读取检测:检测:PCB板字符码形式是否符合标准，是否清晰无缺陷，线条是否光滑无凸点，线体重叠、重影、麻点、变形、色差、偏差、错印等缺陷。

5.外观检测:可包括机器视觉检测技术PCB、BGA、管脚和贴片检测，焊点、元件缺失、方向错误等方面的完整性检测。PCB板表面是否有污渍、杂物、凹坑、锡渣残留；表面字符和符号是否清晰；焊盘上的锡是否均匀。

生产线上的自动光学检测设备PCB实时检测电路板，可检测部件泄漏、钽电容器极性错误、焊脚定位错误或偏差、引脚弯曲或折叠、焊料过多或不足、焊点桥接或虚拟焊接等缺陷，提高产品运输质量。同时，设备还可以收集生产过程中各工序的工作质量和缺陷类型PCB减少工艺控制人员的分析和管理PCB废品率。