PCB线路板的自动检测技术

表面贴装技术的引人注目，PCB电路板的封装密度迅速增加。因此，即使密度低，一般数量也不高PCB线路板，PCB电路板的自动检测不仅基本，而且经济。PCB针床试验和双探针或飞针试验是线路板试验中常用的两种方法。

1.针床试验法

该方法由带弹簧的探针连接到PCB电路板上的每个检测点。弹簧使每个探头有100 - 2000g 压力，为了保证每个检测点的良好接触，这种探针排列在一起称为"针床".在软件的控制下，可以编程点和信号。图14-3 是典型的针床仪结构，人员可以了解所有点的信息。事实上，只安装了需要的点的探针。虽然针床可能同时使用PCB当设计时，检测线路板的两侧PCB线路板时，应使所有检测点在PCB电路板的焊接面。针床仪设备昂贵，维修困难。根据针头的具体应用，选择不同排列的探针。

一种基本的通用格栅处理器由格栅处理器，其上插针的中心间距为100 、75 或50mil。插针起到探针的作用，并利用PCB直接机械连接电路板上的电连接器或节点。PCB如果线路板上的焊盘与格栅相匹配，则按规范打孔的聚醋膜将放置在格栅和PCB电路板之间，便于设计特定的检测。连续性检测是通过访问网格的末端点(已定义为焊盘)x-y 坐标)实现。PCB连续检测电路板上的每个网络。这样，就完成了独立的检测。然而，探针的接近限制了针床试验方法的效率。

2 双探针或飞针方法

飞针仪不依赖于安装在夹具或支架上的插脚图案。基于此系统，安装了两个或两个以上的探针x-y 微磁头可在平面上自由移动，试验点由点组成CADI

Gerber 直接控制数据。双探针可以相距4mil 在范围内移动。探针可以独立移动，并且没有真正限制它们相互接近的程度。两个可来回移动的臂状物仪基于电容测量。PCB电路板压在金属板上的绝缘层上，作为电容器的另一个金属板。如果线路之间有短路，电容器将大于确定点。如果有断路，电容器会变小。

速度是选择仪的重要标准。针床仪可以一次精确数千个点，而飞针仪只能一次两四个点。此外，根据板的复杂性，针床仪可能只需要20 - 305 ，而飞针仪需要Ih 或更多时间完成同样的评估。Shipley (1991) 解释说，即使高产量印刷PCB电路板制造商认为移动飞针技术缓慢，但这种方法对于低产量的复杂性PCB对于线路板制造商来说，这仍然是一个不错的选择。

对于裸板来说，有专用的仪器( Lea ，1990） 。优化成本的一种方法是使用通用仪器。虽然这种仪器较初比特殊仪器更贵，但其较初的高成本将被个人配置成本的降低所抵消。对于通用格栅，带引脚元件的板和表面贴装设备的标准格栅为2.5mm 。此时焊盘应该大于或等于1.3mm 。对于Imm 的格栅设计应大于0.7mm 。假如格栅小，针小而脆，容易损坏。所以较好选择2以上.5mm 的栅格。Crum (1994b) 澄清通用仪(标准格栅仪)和飞针仪可以使高密度PCB电路板的检测是准确和经济的。他建议的另一种方法是使用导电橡胶仪测偏离格栅的点。然而，不同高度的热风平整焊盘会阻碍点的连接。

通常进行以下三个层次的检测：

1 裸板检测；

2) 在线检测；

3 )功能检测。

一般类型的仪可用于一种风格和类型PCB检测线路板也可用于特殊应用。